НОВОСТИ

Республику Татарстан с двухдневным визитом посетила делегация топливной компании Росатома «ТВЭЛ» во главе с вице-президентом по стратегическому развитию и маркетингу Ильей Галкиным. Целью поездки стало привлечение промышленного и научного потенциала татарстанских предприятий и организаций для развития неядерных бизнесов компании.

Татарстанские предприятия, в свою очередь, представили производимую продукцию и предлагаемые технологические решения в интересах АО «ТВЭЛ» и обсудили с представителями топливной компании возможные направления сотрудничества.

В рамках визита делегация посетила АО «Сетевая компания», Казанский авиационный завод им. С.П.Горбунова-филиал ПАО «Туполев», ПАО «Таттелеком», Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н.Туполева – КАИ, ПАО «Казанский вертолетный завод», АО «Зеленодольский завод им.Горького», ПАО «КАМАЗ».

- Двухстороннее взаимодействие с Росатомом продолжает развиваться. Имеются примеры успешного сотрудничества, например, с научно-исследовательскими институтами Сарова и Снежинска в части внедрения цифровых продуктов и в области ОПК. Также в Татарстане реализован совместный проект с компанией «Росатом» -  завод «Алабуга-Волокно» по производству углеродного волокна, в настоящее время достраивается завод по производству ПАН-прекурсора. На территории особой экономической зоны (ОЭЗ) «Иннополис» реализуется проект Росатома по созданию центра обработки и хранения данных (ЦОД) – сказал Альберт Каримов в ходе встречи с вице-президентом по стратегическому развитию и маркетингу Ильей Галкиным.

Стороны подчеркнули взаимный интерес к организации полноценной бизнес-миссии Топливного дивизиона Росатома в Татарстан. Нефтяные и нефтесервисные компании также готовы к обсуждению возможных вариантов сотрудничества с АО «ТВЭЛ». 

Для справки: 

Топливная компания Росатома «ТВЭЛ» - один из крупнейших мировых производителей ядерного топлива. Доля рынка компании составляет 17%. ТВЭЛ полностью обеспечивает потребности российской атомной отрасли. На топливе ТВЭЛа работают 72 энергоблока АЭС в 13 странах мира, это каждый 6-й энергетический реактор.

Создание новых направлений бизнеса – одно из приоритетных направлений развития Топливной компании ТВЭЛ. Среди них: аддитивные технологии, металлургия и производство сверхпроводящих материалов, машиностроение, накопители энергии, химические технологии, нефтесервис.

За счет развития перспективных проектов и выхода на новые рынки компания планирует к 2030 году кратно увеличить выручку от неядерной продукции.

С 19 ноября по 2 декабря на портале первого национального конкурса региональных брендов «Вкусы России» стартует народное голосование. Это первый этап комплекса мероприятий по поддержке такой продукции, который Минсельхоз России реализует по поручению Президента Российской Федерации.

На конкурс заявлено порядка 500 региональных брендов продуктов питания из 79 субъектов Российской Федерации. От Республики Татарстан на конкурс заявлено 22 бренда. Среди них:

Татарстанский мед Татар Балы Мёд Кукмара Балы Татарстанская «СластЕла» Чак-чак лаишевский Чак-чак "Казанский" Сосиски «Татарские Халяль» Торт «Вечерняя Казань»  Катык Зеленодольский Агрызский лимонад Хлеб Татарский Елабужский пряник Казанский Пряник Напиток квасной Елабужский Конфеты «Птичка Елабужская» Хлеб Мамадышский на хмелю Татарстанский утиный казылык Булгария Грудка утиная вяленая по-татарски Утка казанская Татарский вяленый гусь Казылык Татарский чай "Национальной торговой марки" Татарский талкыш калеве

Для справки:

Первый национальный конкурс региональных брендов продуктов питания «Вкусы России» стартовал по всей России с 7 октября. Главная его миссия — познакомить потребителей с многообразием вкусов России и показать потенциал развития региональных брендов продуктов питания. Итоги конкурса будут объявлены в середине декабря. Все участники проекта окажутся в федеральной программе поддержки и продвижения, получат шанс повысить квалификацию работников, а победители – возможность получения поддержки на рост спроса и продаж.

Сегодня Вице-премьер Республики Татарстан – министр промышленности и торговли Республики Татарстан Альберт Каримов посетил Казанский колледж технологии и дизайна, где совершил обход соревновательных площадок компетенций «Технология моды – Юниоры» (12-14 лет), «Технология моды – Юниоры» (14-16 лет) и «Цифровой модельер», а также пообщался с главными экспертами площадок.   Казанский техникум технологии и дизайна в 2019 году получил статус Ресурсного центра по подготовке, переподготовке и повышению квалификации специалистов легкой и текстильной промышленности. Ежегодно на базе Казанского колледжа технологии и дизайна проводятся Региональный чемпионат Worldskills по компетенциям: «Технологии моды» «WorldSkills», «Технологии моды Юниоры 12+», «Технологии моды Юниоры 14+» и «Цифровой модельер», а также Региональный чемпионат «Абилимпикс» для людей с ограниченными возможностями здоровья по компетенциям «Портной» и «Швея».

Для справки:

WorldSkills – это международное некоммерческое движение, созданное с целью повышения престижа рабочих профессий и развития профессионального образования путём гармонизации лучших практик и профессиональных стандартов во всем мире.  Раз в два года WorldSkills проводит международные соревнования профессионального мастерства. Республика Татарстан присоединилась к движению в 2013 году.

«ТатхимПласт» запустил в Казани новую очередь производства высокотехнологичных полимерных компаундов для отливки элементов автомобилей, различных деталей стиральных машин, холодильников и телевизоров, а также для изготовления строительных материалов.

С привлечением льготного займа предприятие приобрело современное оборудование для создания нового высокотехнологичного производства компаундов мощностью 12 тысяч тонн в год. Общая производственная мощность предприятия выросла почти в два раза – до 25 тысяч тонн в год.

Полимерный компаунд (композиционный термопластичный материал) – это многокомпонентный материал, который состоит из полимерной матрицы, модифицирующих добавок и наполнителей. Материал выпускается в виде гранул, применяется в процессе изготовления деталей и изделий методом литья (заливки). В зависимости от задачи ему придают необходимые потребительские свойства: жесткость, ударопрочность, стойкость к повышенным температурам.

Основные сферы применения — это автомобильная промышленность (детали экстерьера, интерьера, подкапотного пространства автомобиля, системы отопления, вентиляции и кондиционирования), бытовая техника и электроника (корпусные и внутренние детали холодильников и стиральных машин, телевизоров), строительная отрасль (фасадные панели, дренажные системы, трубы горячего и холодного водоснабжения). Материалы «ТатхимПласт» применяют такие компании как: Ford, «УАЗ», Samsung, Schneider Electric, ДёкеЭкстружн, Vox.

Благодаря расширению производства «ТатхимПласта» снизится потребность российских производителей полимерных изделий в зарубежном сырье.

«Современный мир невозможно представить без изделий из пластмасс: детали интерьера и экстерьера автомобилей, бытовая техника, электроника, строительство, кабельная продукция – все это пластмассы. Полимерные компаунды – это сырье для изделий из пластмасс. На своем оборудовании мы модифицируем базовые полимеры и придаем им нужные потребительские свойства.

Благодаря помощи ФРП мы закупили очень технологичное, мощное и качественное оборудование, которое позволяет не только увеличить наши производственные мощности, но и выпускать новые виды продукции, которые мы не могли выпускать ранее. Таким образом, мы удовлетворяем растущую потребность промышленности в импортозамещении», – сообщил генеральный директор «ТатхимПласта» Альберт Сулейманов.

Создание нового производства стало возможно за счет льготного займа по программе «Лизинг». В конце 2018 года предприятие получило 60 млн рублей от Фонда развития промышленности. Общий бюджет проекта превысил 230 млн рублей.

Справка

ООО «ТатхимПласт» основано в 2011 году, является одним из крупнейших производителей импортозамещающих высокотехнологичных полимерных компаундов для различных отраслей промышленности. Поставки продукции ведутся на рынки: автомобильная промышленность, строительство, бытовая техника, электроника и электротехника. http://tathimplast.ru/

Фонд развития промышленности создан по инициативе Минпромторга РФ для модернизации российской промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения.

Программы ФРП позволяют российским предприятиям получить доступ к льготному заемному финансированию, необходимому для запуска производств уникальных отечественных продуктов, а также аналогов передовых международных разработок.

ФРП предоставляет займы под 1%, 3% и 5% годовых сроком до 7 лет в объеме от 5 до 750 млн рублей, стимулируя приток прямых инвестиций в реальный сектор экономики.

 

В сентябре 2020 года АО «Челны Хлеб» вступило в национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости».

Акционерное общество "ЧЕЛНЫ-ХЛЕБ" является современным предприятием полного цикла по изготовлению хлебобулочных и кондитерских изделий, в ассортименте которого более 100 наименований. Продукция предприятия пользуется спросом уже более 40 лет у жителей города и Республики. Ассортимент продукции постоянно расширяется. При этом, модернизируется и техническая база предприятия.

    - «АО "ЧЕЛНЫ-ХЛЕБ" уже достигло значительных высот, но продолжает развиваться и, в первую очередь, ориентируется на клиентов стремясь удовлетворить их запросы и ожидания», - сказал директор производственного департамента – руководитель проекта от предприятия Дмитрий Викторович Жуков.

Пилотным проектом на предприятии определён поток изготовления кондитерских изделий на производственной линии «Фрич», который включает в себя полный цикл изготовления продукции, начиная с процесса получения сырья и подготовки теста и заканчивая отгрузкой готовых кондитерских изделий клиенту.

Выбор потока не случаен. Имеющийся потенциал оборудования, возрастающий спрос на продукцию и стремление к повышению эффективности, позволяют на примере пилотного потока отработать все имеющиеся инструменты Бережливого производства.

Цель проекта – повышение выработки на 30%, сокращение запасов в производстве на 60% и сокращение время производственного процесса на 55%.  Наряду с целевыми показателями проекта, в план мероприятий входят задачи по обучению рабочей группы проекта и руководителей предприятия по темам «Декомпозиция» и «Эффективный инфоцентр, а также подготовка внутреннего Лин тренера предприятия. Всё это необходимо для обеспечения дальнейшего, самостоятельного развития предприятия и тиражирование результатов проекта.

На сегодняшний день, реализация проекта находится на завершающей стадии этапа диагностики текущего состояния потока.

Выполнена диагностика производственного процесса -  картирование текущего состояния процессов потока, сформированы и утверждены целевые показатели проекта, определены проблемы потока, ведётся производственный анализ на выбранных операциях.

Разработан макет информационного центра потока, который позволит структурированно управлять процессами, оперативно выявлять и устранять проблемы и причины их возникновения.

Активно ведутся работы по организации эталонного участка потока, на котором отрабатываются методы эффективного управления процессами. В перечень мероприятий организации эталонного участка вошли инструменты стандартизации выполняемых работ на операциях подготовки теста, контроль качества теста, внедрение инструмента СМЕД, организация эффективных и безопасных рабочих мест в соответствии с принципами инструмента 5С.

- «Комплексный анализ и диагностика текущего состояния процессов в потоке позволило выявить потенциал повышения эффективности выполняемых работ. Несмотря на то, что до завершения этапа диагностики и реализации мероприятий по достижению целевых показателей имеется еще запас времени, можно с уверенностью сказать, что вступление предприятия в Национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости» принесёт положительные результаты и создаст потенциал для дальнейшего поступательного развития предприятия», - сказал руководитель проекта от Регионального центра компетенций Самарцев Александр Борисович.

Для справки: Региональный центр компетенций Республики Татарстан по повышению производительности труда сформирован на базе ГАУ "ЦЭТ РТ при КМ РТ", является исполнителем национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» в части адресной поддержки предприятий в Республике Татарстан.

Миссия Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Республики Татарстан (далее РЦК) состоит в повышении качества товаров и услуг и росте конкурентоспособности российской экономики путем создания культуры высокой производительности и эффективности среди сотрудников организаций в Республике Татарстан.

РЦК реализует проекты, направленные на устранение потерь в средних и крупных организациях за счет передачи сотрудникам этих организаций своего опыта, знаний и навыков; создание экосистемы для запуска цепной реакции роста производительности в организациях, в регионе и в стране в целом.

Адресная поддержка оказывается непосредственно на предприятии, где создаются индивидуальные решения по росту производительности труда за счёт устранения всех видов потерь. Реализация проекта в таком формате направлена на формирование новой культуры производительности труда и постоянного совершенствования системы производства предприятия.

Автомобили Ford Transit востребованы во всех сферах бизнеса и жизни, благодаря своему качеству, надежности, удобству обслуживания и низкой стоимости владения, а стоимость ТО Ford Transit является одной из самых низких в сегменте. Автомобилям доверяет как индивидуальный бизнес, так и крупные игроки рынка, парк автомобилей которых насчитывает более 1000 Ford Transit, а самый крупный единовременный заказ составил более 700 автомобилей - столько фургонов закупил крупный онлайн-магазин в 2019 году для доставки товаров.  

С момента запуска завода в 2012 году было произведено 90 000 автомобилей и их продажи неизменно растут. Самым популярным в коммерческой линейке Ford Transit является цельнометаллический фургон, на долю которого приходится около 60% продаж, второе место занимает шасси с одинарной кабиной. Самый востребованный у потребителей цвет – белый, его заказывает более 80% покупателей.

Успех Ford Transit обеспечивается также широчайшей линейкой специальных версий: полная гамма специальных автомобилей на базе Ford Transit насчитывает 141 различную модификацию специального и социального назначения и продолжает пополняться. Заказать автомобиль специальной версии можно всего за 1 визит в дилерский центр по единой, фиксированной стоимости, благодаря уникальной централизованной системе заказов SVO. Благодаря максимальной кастомизации, доля продаж автомобилей специальных версий растет и на данный момент составляет более 50%.

Производство Ford Transit налажено на заводе «Соллерс Форд» в Елабуге по технологии полного цикла. Производства одного автомобиля занимает порядка двух дней: в среднем по 5 часов автомобиль проводит в цехах сварки и сборки, около 10 часов в цехе окраски. Особое место в производстве автомобиля занимает линия тестов и проверки качества, включая трек, где в среднем автомобиль тестируют около часа.  Финальным этапом является участок аудита качества по мировым стандартам Ford Motor Company, где автомобиль проводит не менее 3-х часов, а по необходимости время на данном участке может быть увеличено до 5 часов.  

Сегодня Ford Transit используются по всей России для доставки почты и товаров, они работают в службе скорой медицинской помощи, развозят детей по школам, осуществляют городские и междугородние перевозки и эффективно решают задачи малого и среднего бизнеса.

Линейка базовых версий включает цельнометаллический фургон, автобус и шасси, автомобили доступны к заказу с тремя вариантами длины базы, двумя вариантами высоты крыши и всеми типами привода, включая полный.

С 18 ноября по 18 декабря 2020 года в онлайн формате пройдет Международная промышленная выставка «EXPO-RUSSIA UZBEKISTAN 2020».

Этот современный вариант проведения мероприятия позволит принять в нём полноценное участие, не выходя из своего офиса. Каждому участнику предоставляется цифровой стенд с индивидуальным дизайном, надёжные каналы связи с посетителями для видеовстреч и прямых переговоров, возможность провести видеопрезентацию, вебинар или принять онлайн участие в любом из круглых столов. Все мероприятия деловой программы пройдут при непосредственном участии представителей профильных министерств России и Узбекистана.

«EXPO-RUSSIA UZBEKISTAN ONLINE 2020» приглашает к участию компании, работающие в разных секторах экономики и заинтересованные в поставках своей продукции или услуг в страны среднеазиатского региона.

Тематические разделы выставки: машиностроение, энергетика, строительство, нефтегазовая отрасль, химическая промышленность, медицина и фармацевтика, сельское хозяйство и производство продуктов питания, транспорт и логистика, металлургия, горнодобывающая промышленность, информационные технологии и связь, ТНП, образование и наука.

Более подробную информацию можно на найти на сайте: http://eru2020.expoday.online/

Спортсмены POZIS (входит в контур управления холдинга «Технодинамика» Госкорпорации Ростех - управляющей организации АО «НПК «Техмаш») заняли призовые места по итогам Межрегиональных корпоративных игр Приволжского федерального округа в Казани.

Программа обучения управленческих кадров «Лидеры производительности» (далее – Программа) создана Министерством экономического развития Российской Федерации совместно с ФГБОУ ВО «Всероссийская академия внешней торговли Министерства экономического развития Российской Федерации» (далее – ВАВТ) в рамках реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» (далее – национальный проект). В течение учебного процесса участники Программы прорабатывают ключевые направления повышения производительности труда для конкретного предприятия, а также разрабатывают план по его реализации, что позволяет руководителям предприятий несырьевых отраслей экономики сфокусироваться на получении новых навыков и компетенций в рамках единого информационного поля в условиях проведения масштабных производственных преобразований, внедрения организационных и технологических инноваций, способствующих повышению производительности труда. В связи с угрозой распространения коронавирусной инфекции на текущий момент Программа реализуется с применением дистанционных образовательных технологий, позволяющих обеспечивать удаленное взаимодействие участников образовательного процесса при сохранении качества образовательного процесса. Важным условием для прохождения обучения на Программе является наличие свободного доступа к персональному компьютеру/ноутбуку с выходом в интернет, а также базового уровня компьютерной грамотности. Для участия необходимо пройти регистрацию на программу на сайте https://лидерыпро.рф в следующие сроки: – 18-й поток: приём заявок с 13.11. по 15.12.2020. Старт обучения 01.02.2021; – 19-й поток: приём заявок с 01.01. по 30.01.2021. Старт обучения 24.02.2021; – 20-й поток: приём заявок с 01.02. по 28.02.2021. Старт обучения 22.03.2021; – 21-й поток: приём заявок с 01.03. по 30.03.2021. Старт обучения 26.04.2021. По всем вопросам, возникающим по Программе, обращаться в Центр повышения производительности ВАВТ: Бадараева Марина, тел.: +7 914-636-97-32, e-mail: mbadaraeva@vavt.ru.

По программе "Фабрика процессов" национального проекта "Производительность труда и поддержка занятости" прошли обучение свыше 300 сотрудников предприятий Татарстана, которые внедряют принципы бережливого производства.

«Фабрика процессов» - это учебная производственная площадка, где участники реального производственного процесса получают практический опыт использования инструментов бережливого производства и оптимизации производства, а также понимают, как улучшения влияют на операционные и экономические показатели производства.

В бережливом производстве производственный процесс организован таким образом, чтобы обеспечить оптимальное расположение оборудования и последовательность прохождения сырья и материалов через него, чтобы минимизировать время и средства, затрачиваемые на производство изготовления продукции.

Для повышения эффективности производства на предприятии реализуются мероприятия, позволяющие:

выстроить процесс производства продукции максимально ориентированный на клиентов Сократить потери в производственных и офисных процессах Снизить время протекания процесса(ВПП) минимум в 2 раза Сократить запасы не менее, чем на 50 % (НЗП) Выровнять загрузку операторов по времени такта таким образом, что каждый оператор загружен в среднем на 85% Снизить дистанцию и время транспортировки на 30 % Изменить поведение сотрудников, сделать их активными участниками внедрения инструментов бережливого производства

В процессе обучения участники проживают три игровых смены, в которых должны выпустить определённое количество изделий, и достичь показателей:

Операционных

Снижения времени протекания процесса(ВПП)

Повышение загрузки операторов

Снижение запасов (незавершенного производства НЗП) в потоке

Снижение количества транспортировок

Уменьшение объема партий выпускаемого изделия

Финансовых

Минимальной себестоимости продукции

Получение максимальной прибыли

 

Приобретая опыт внедрения улучшений с помочью инструментов бережливого производства, участники:

 

анализируют показатели, которые визуализированы на информационном центре Фабрики Процессов; обнаруживают и формулируют производственные проблемы, разрабатывают решения и воплощают их на практике определяют потери оптимизируют транспортную логистику сокращают производственные площади балансируют работу операторов выстраивают работу по времени такта учатся определять потребности заказчика

 

Обучение и мотивация сотрудников к работе с производственными процессами в короткие сроки, достижению ключевых показателей эффективности производства, ключевых показателей, влияющих на эффективность производства, позволяет Фабрике процессов быть платформой практического обучения.

С момента открытия учебной площадки в Казани, которое состоялось в августе текущего года, было проведено 18 «Фабрик процессов», где прошли обучение руководящий состав и сотрудники Министерства промышленности и торговли Республики Татарстан, а также специалисты 13 предприятий, участвующих в национальном проекте.

Обучение проходит на базе Регионального центра компетенций в специально оборудованном классе. Его основная цель - внедрение принципов бережливого производства на предприятиях для последующего повышения производительности.

По данным Министерства промышленности и торговли Республики Татарстан, участниками национального проекта являются 99 предприятий республики, целевой показатель до 2024 года - вовлечение 351 организаций.

Национальный проект ориентирован на достижение социально значимых результатов: внедрение онлайн-сервисов в цифровую экосистему предприятия национального проекта; расширение спектра услуг Федерального центра компетенций и Регионального центра компетенций; формирование движения рационализаторов с привлечением специалистов и инфраструктуры WorldSkills.

Напомним, что проект «Производительность труда и поддержка занятости» утвержден майским указом Президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов.

Более подробную информацию о национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости» можно узнать на сайте: https://ppt.tatarstan.ru/