В рамках реализации отдельных мероприятий национального проекта «Производительность труда» для сотрудников региональных центров компетенций был проведен первый обучающий модуль. Обучение проводилось в Москве на фабрике процессов Федерального центра компетенций и длилось 4 дня с 05.07 по 08.07. На этом тренинге было множество участников со всей страны, что дало полезный толчок для развития, а также возможность для обмена опытом в сфере производительности труда.
В первый день обучение открывала тема «Основы бережливого производства» в ходе которого тренером были разобраны множество примеров предприятий в различных сферах – от предприятий пищевого блока до тяжелого машиностроения. Были разобраны и структурированы знания по потерям, проблемам и методам выявления проблем. Так же были проведены несколько командных мероприятий, в ходе которых участниками были получены навыки верного разбора проблем, верного определения потерь в производственных процессах.
В завершении первого дня тренинга был обмен опытом между участниками и разбор нескольких самых ярких примеров проектов из разных отраслей.
Во второй день была разобрана тема «Реализация проекта по улучшениям». В рамках этой темы были подробно разобраны основные блоки по реализации проектов. Благодаря командным взаимодействия внутри игровых мероприятий участниками были получены знания по правильному подходу к реализации проекта – выбор потока, разработка карточки, составление дорожной карты проекта с 4 основными блоками – открытие проекта, диагностика и целевое состояние, внедрение и закрытие проекта.
«Были подробно изучены все «подводные камни» этой темы, а также было большое количество дискуссий на тему верного составления карточки процесса и плана мероприятий – основных документов любого проекта» - подчеркнул эксперт РЦК Татарстан Айдар Кушаев.
7 июля очередной обучающий день открывала тема «Картирование». В рамках этой темы участниками были изучены методы построений карт текущего, целевого и будущего состояния. Участниками были получены умения по правильному сбору информации о потоке, о его процессах и операциях, далее полученную информацию визуализировали – составляли карту из стикеров и наполняли ее информацией (временами циклов, запасами, количеством человек на операциях и тд). Затем участниками были составлены карты идеального состояния (лучшая вариация данного производственного процесса, с лучшими практиками из отрасли) и целевая карта – карта текущего состояния с учетом изменений, которые можно сделать на данном производстве.
Вторым блоком в этот день была тема «Производственный анализ». Производственный анализ является одним из важнейших инструментов Бережливого производства. Он направлен на своевременное получение точных данных о ходе выполнения производственной программы на любом из этапов изготовления продукции, а также на быстрое решение возникающих на производстве проблем.
Участниками тренинга были разобраны задачи производственного анализа:
- мониторинг выполнения плановых чисел по выполнению заказа на любом рабочем месте или участке
- фиксация отклонений, фиксация проблемных вопросов, брака
В результате тренинга по данной теме были получены знания по верному использованию одному из важнейших инструментов Бережливого производства.
Завершающим стал 4 день обучения, в котором была рассмотрена тема «Система 5С». Система 5С является базовым столпом для Бережливого производства – она позволяет с минимальными затратами влиять на потери, снижает риск брака, травмоопасных ситуаций и дает возможность поддерживать чистоту и культуру производства.
Система 5С состоит из 5 взаимосвязанных принципов организации рабочего места (шаги 5С):
- Сортируй (убери из рабочей зоны все неиспользованное или сломанное);
- Соблюдай порядок (каждая вещь на своем месте);
- Содержи в чистоте (рабочее место всегда должно быть чистым);
- Стандартизируй (закрепи все изменения стандартом);
- Совершенствуй (совершенствуй стандарты, улучшай если возможно).
«В результате четырехдневного тренинга было улучшены знания об инструментах бережливого производства. Также появилась возможность в обмене опытом с коллегами из других регионов, что дает перспективы для улучшения качества работы в нашем регионе. Прошел только первый блок обучения, который привнес множество интересных вариаций по внедрению инструментов бережливого производства на предприятиях Республики Татарстан, а значит, навыки будут только совершенствоваться» - резюмировал эксперт РЦК Татарстан Айдар Кушаев.