В Чистопольских электрических сетях рассмотрели итоги деятельности по внедрению принципов Бережливого производства за 2020 год
Филиал второй год подряд удерживает лидерские позиции, становясь «Лучшим филиалом» по итогам конкурса Производственной системы «Энергия» (ПСЭ).
Совещание, в котором принял участие генеральный директор компании Ильшат Фардиев, транслировалось на все филиалы компании в режиме видеоконференцсвязи. Мероприятие началось с осмотра, вновь разработанной в рамках опытно-конструкторских работ Чистопольских электрических сетей и не имеющей аналогов в стране - «Комплексной системы байпас». Позволяющей без прекращения электроснабжения потребителей, обеспечить комплексное проведение работ в объеме капитального ремонта и реконструкции ВЛ, КЛ (6) 10 кВ, о технических параметрах которой, доложил - заместитель главного инженера ЧЭС Рушан Давлетшин.
Далее руководители компании перешли на закрытый склад Алькеевского РЭС, где хранение инструментов и материалов организовано в соответствии с требованиями системы 5С (сортировка, содержание в чистоте, соблюдение порядка, стандартизация, совершенствование). Применение данного инструмента Бережливого производства в осмотренных позже бригадных автомобилях и гаражах также позволяет сократить затраты рабочего времени на подготовку и выезд бригады, раскладку инструментов и приспособлений, подготовку рабочего места для производства работ, что в свою очередь позволяет повысить производительность труда.
В ходе осмотра каждого из производственных помещений гостям были продемонстрированы кайдзен-предложения – авторы рассказали о положительных эффектах своих инициатив и ответили на все возникающие вопросы присутствующих. Всего было представлено более трех десятков «кайдзен» и рационализаторских предложений, иллюстрирующих широкий диапазон творческих подходов активных сотрудников к своей деятельности. Например, наряду с траверсой из диэлектрического материала с зажимами для фиксации проводов, адаптированных под работу методом РПН и заменяющих наиболее часто повреждаемые элементы ВЛ (колпачок, изолятор, вязка),была предложена «IT- инициатива» - размещать на внутренней дверце шкафов управления оборудованием автоматизации, QR-коды, позволяющие получать на монитор мобильного устройства визуальную памятку по его управлению. При этом, необязательно наличие мобильного приложения, «считать» все технические параметры можно будет с помощью камеры телефона.
Презентация была продолжена далее в цифровом формате в административном здании. Здесь, в кабинете мастеров, на видеостене были озвучены результаты деятельности группы технического обслуживания и ремонта кружка качества «Кечкенə яхшырту», а также мониторинг достижения сквозных показателей эффективности в распределительных сетях по обеспечению надежного электроснабжения потребителей.
На интерактивной доске была проведена также презентация мониторинга показателей деятельности филиала. Стоит отметить, что стенд SFM организован таким образом, чтобы при необходимости в режиме онлайн можно было обратиться к стратегическим целям компании и количественным целевым показателям филиала. Вся информация находится в общедоступном месте, таким образом, все заинтересованные лица имеют доступ к стенду со своего рабочего места.
В качестве наглядного примера директором ЧЭС Русланом Касымовым был подробно рассмотрен такой целевой показатель по компании, как снижение сроков подключения заявителей до 120 дней и предлагаемые со стороны филиала инициативы для достижения этих объемов с использованием имеющихся наработок.
Далее с докладом выступила руководитель производственной системы «Энергия» - начальник отдела внедрения бережливого производства Татьяна Иванова. «В 2020 году было подано 2012 кайдзен-предложений, внедрено 1773, вовлеченность персонала в процессы улучшений превысила 99%, достигнув показателя в количестве 2,6 предложения на сотрудника», - сообщила она. При этом возросло качество кайдзен-предложений, многие из которых приняты к тиражированию. Что касается кайдзен-проектов – в прошлом году было принято 6 новых инициатив. В целом экономический эффект от внедрения принципов Бережливого производства в ЧЭС достиг 82,872 млн. рублей, а мотивация персонала составила 1,702 млн. рублей.
Среди задач на предстоящий год было озвучено выполнение плана мероприятий по развитию Производственной системы «Энергия» в целях получения бронзового уровня соответствия ее мировым критериям Производственной Системы «Тойота».
В этот раз ключевой темой совещания стала деятельность компании в области технологического присоединения - мониторинг достижения показателей эффективности по направлению деятельности был представлен на уровнях Управления, филиала и РЭС. С соответствующими докладами выступили заместитель генерального директора по технологическому присоединению, правовой работе и собственности Вадим Лукин, начальник ОТПр ЧЭС Айнур Сайфутдинов, начальник Алькеевского РЭС Руслан Шайхутдинов. В частности, Руслан Шайхутдинов, в соответствии с концепцией Бережливого производства, оценил сложившуюся в РЭС ситуацию по достижению показателя длительности рассмотрения заявок на технологическое присоединение, провел работу по выявлению источника потерь и озвучил пути их устранения.
Проблемы подключения к электрическим сетям были затронуты и в выступлениях других докладчиков, посвященных логистике процесса ТП, связанного с установкой прибора учета, развитию прочих услуг в компании (в части оказания заявителю возмездных услуг по подготовке комплекта документов, связанных с перераспределением мощности в рамках опосредованного присоединения), а также ходу работы кружка качества ОТПр.
На приоритетность темы взаимодействия с заявителями указал в завершающем слове и генеральный директор компании, обозначивший технологическое присоединение одним из самых важных направлений в деятельности компании на данном этапе. Он также поблагодарил руководителей Чистопольских электрических сетей за блестящую организацию работы и достигнутые успехи в области Бережливого производства.
По окончании докладов была проведена церемония награждения, в ходе которой были поощрены лауреаты конкурса Производственной системы «Энергия». «Лучший филиал» был отмечен денежным сертификатом (средства будут направлены на обучение сотрудников), также, как и победители в других номинациях конкурса, получившие наряду с дипломами и материальное поощрение. Победители в номинации «Лучший кружок качества» и «Лучшая группа совершенствования процессов» получили в качестве награды грамоты и боксы для хранения инструментов с целью создания порядка, согласно требованиям системы 5С, как на рабочих местах, так и дома.